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WZVK1000ATC+C 數控立式車銑中心主要適用于高速鋼和硬質合金刀具，對黑色金屬、有色金屬和部分非金屬零件的粗、精加工，該機床裝有除能完成一般的車削功能外，還配有鉆孔、擴孔、攻絲、銑削等功能的刀庫.能在一次裝夾情況下，完成車削、銑削、鉆孔、攻絲等工序.
主大件
采用國際最先進的計算機技術及最優化的有限元分析方法進行設計，使機床各大部件盡可能的承載最大的負荷，設計合理，選材考究.
各大部件盡可能的承載最大的負荷，設計合理，選材考究.
所有鑄件均采用高強度，牌號為HT300的密烘鑄鐵為料型，因此整個機床具有極佳的剛性、穩定性、精度保持性，特別適合重切削.所有大型鑄件都經過嚴格的退火處理后，在加上震動時效，徹底消除內應力，大大提高了整機精度，加工后的零件具有幾號的幾何形位精度.
采用米漢納（密烘）鑄件，一體鑄造成型，耐磨耗，經內力消馳處理，使之達到高亢振性，提高了機床的穩定性，機床底座為“十”字形結構、矩形受力設計，組織穩定，永久保持質量.
立柱及基座
立柱采用重切削機構，導軌采用硬軌設計，導軌表面經高周波熱處理，表面硬度HEC50º,經高精度表面研磨處理，全行程直線度0.02mm內，滑動表面均粘貼turcite-B材料，使導軌表面更加光滑、耐磨.
主軸、軸承
機床主軸由高性能主軸伺服電動機驅動，并可實現主軸分度（C軸）功能，主軸前支撐采用了高精度雙列圓柱滾子軸承和推力角接觸球軸承，后支撐采用高精度雙列圓柱滾子軸承，滿足軸承，滿足軸向、徑向切削力的承載要求.#2主軸采用高速伺服主電機，可實現高速旋轉下的鉆孔及攻絲.
運動機構
X軸和Z軸進給均采用進口高精度滾珠絲杠驅動，配合高剛性的滑動導軌，保證了機床定位精度及重復定位精度，具有良好的運動精度和動態性能.
| 加工范圍 | 名稱 | 單位 | 規格 |
| 卡盤直徑 | mm | Ф1250 | |
| 最大車削直徑 | mm | Ф1150 | |
| 最大回轉直徑 | mm | Ф1250 | |
| 最大切削高度 | mm | Ф900 | |
| 最大工件重量 | kg | 4000 | |
| 主軸轉速范圍 | R/min | 5～400 | |
| 主電機功率 | kw | 30 | |
| 主軸驅動功能 | 旋轉和分度 | ||
| 主軸最小分度角 | 0.001 | ||
| 主軸最大扭矩 | N.M | 900 | |
| #2主軸功率 | KW | 7.5 | |
| #2主軸轉速 | R/min | 10-2000 | |
| 進給 | X軸行程（左右） | mm | 1150 |
| X軸伺服馬達功率 | KW | 7 | |
| Z軸行程（上下） | mm | 1000 | |
| Z軸伺服馬達功率 | KW | 9 | |
| 快移速度X | m/min | 12 | |
| 快移速度Z | m/min | 10 | |
| 切削進給速度 | mm/min | 1～2000 | |
| 手動進給速度 | m/min | 0-10 | |
| 刀架 | 刀柄型式 | BT50 | |
| 刀位數 | 12只刀位 | ||
| 刀柄尺寸 | mm | 32X32 | |
| 最大刀具重量 | kg | 50 | |
| 機床精度 | 定位精度（X軸） | mm | ±0.02/300 |
| 定位精度（Z軸） | mm | ±0.02/500 | |
| 重復定位精度（X軸） | mm | 0.015/300 | |
| 重復定位精度（Z軸） | mm | 0.015/300 | |
| C軸定位精度 | mm | ±10"/360" | |
| C軸重復定位精度 | mm | ±5 | |
| 其他 | 電源容量 | KVA | 90 |
| 切削液槽容積 | L | 600 | |
| 外形尺寸（長X寬X高） | mm | 4000X3500X4000 |
